粉砕機

主要構造・特長

微粉砕効率の高いスフェリカル型ローラ及び溝付テーブルを採用

テーブルの溝内に被粉砕物を確実に捕え、ローラ全幅に均一な噛込層を形成しますので、粉砕効率が一段と高まります。また、摩耗が起こっても形状の局部的な変化が少なく、被粉砕物の噛込みに与える影響がわずかなため、処理能力や性能の経年変化がほとんどありません。

荷重力に無駄の無いローラ圧下機構の採用

ミルケーシングのローラ挿入口が密閉構造になっていますので、外部からの漏入空気がなく、構造もシンプルで開放点検作業が容易です。圧下機構の改良により、力の伝達に無駄が無く、高い圧下力が得られます。追随性のよい独立圧下装置、摩耗後も基本的なローラー形状を維持することによって、振動・騒音を抑えています。

粉砕設備の総合システム設計

竪型ミル単体納入の場合においても、お客様のご要望に応じて、設備フロー、ガスバランス、マテリアルバランス、主要機器(製品捕集用バグフイルタ、又は、サイクロン、ミル循環ファンなど)仕様のご提案など、設備計画段階から性能確認(完成)まで、当社実績からのアドバイスをご提供しております。

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製品ラインアップ

  • 微粉砕用竪型ミル (ISミル) 製品平均粒径 5〜20μm 標準的な仕様
  • スーパーISミル (SISミル) 製品平均粒径 2〜10μm
  • スーパーハイブリッドミル (SHミル) 製品平均粒径 1〜5μm 乾式連続ではもっとも微粉砕可能
  • PG-IDS 製品平均粒径 150〜1000μm コンクリート用骨材、他

微粉砕用竪型ミル (ISミル)

微粉の大量省エネ粉砕を実現した画期的な竪型ミルシステムです。

炭酸カルシウムの平均粒径で5〜20ミクロンの製品を低い動力原単位で、更に2次分級なしで大量生産が可能です。

スーパーISミル (SISミル)

ISミルに新たに開発した新型分級機を内蔵し、ISミルとサブミクロンクラス粉砕用スーパーハイブリッドミル(SHミル)の間の粒子径(1〜2μ)の大量生産を2次分級なしで実現しました。

スーパーハイブリッドミル (SHミル)

産業界の増大する要求に応えて、2次分級なしでサブミクロン粉砕を可能にした、超微粉砕用竪型ミルシステムです。

当社の竪型ミルと、高性能分級機を組み合わせることによって、 分級効果が飛躍的に向上しました。

その結果、従来技術では不可能とされていた竪型ミルでの2次分級なしの、サブミクロン単位の粉体の製造が、低い動力原単位のもとで可能となりました。

研究開発用ミニタイプ・スーパーハイブリッドミル(SH75)

研究開発用の実験用ミルとして、少量生産のための実用機として、各種原料の超微粉を作り、表面改質・複合化が期待できる新鋭機です。

SH75仕様

製品粒度(μm)
0.2〜10
処理能力(kg/h)
0.1〜4
分級機型式
ターボクラシファイア(TC-15)
サイズ(m)
0.9 x 1.8 x 1.7

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抜群の超微粉砕能力

タルクでは44,000cm²/g、炭カルでは40,000cm²/g、また硅砂でも30,000cm²/gの粉砕を実現しています。


タルク 44,000cm²/g


炭酸カルシウム39,000cm²/g


ケイ砂 30,000cm²/g

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高性能分級機の概要

炭カル25,000cm²/g、タルク35,000cm²/g級の超微粉砕を時間当り700kg〜800kgの大量生産が可能です。


分級機構造断面図

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用途

様々な粉砕物に対応しています。

金属

  • 酸化鉄
  • 銅合金
  • アルミニウム合金
  • 酸化チタン
  • フェライト
  • ニッケル

鉱産物

  • 生石灰
  • 合成石英
  • 炭カル
  • 硅石
  • スラグ
  • カオリン
  • タルク
  • ベンナイト
  • ゼオライト
  • 石こう

セラミックス

  • 窒化ケイ素
  • ジルコニア
  • 炭化ケイ素
  • アルミナ
  • 窒化アルミ

プラスチック、廃材

  • FRP
  • 建材ボード

生物外殻

  • 貝ガラ
  • カニガラ

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粉砕テスト設備

当社では、テスト粉砕を行う設備を保有しています。

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主な実績

炭カル業界のほか、幅広い分野において、画期的微粉砕竪型ミルとして、90基を超える圧倒的な納入実績を上げ、ユーザー各社の高品質製品づくりのご要望にお応えしております。

また、単体機器の竪型ミルのみならず、付帯設備を含めた竪ミルプラントとしての一式設備の実績もあり、粉砕設備の総合システムとしてのニーズにも十分にお応えしております。

関連リンク

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